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起模机设备组成《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:15:05 阅读: 来源:哑铃厂家

2017-01-02 19:03:52来源: 贤集网

该设备由回转机体、机动辊道、升降台及导柱、机座及传动系统、拖链及支架、气动系统、液压系统和电气系统等组成。

⑴回转机体。回转机体由左右幅轮、上下井字形结构梁和中连接架组成,井字形结构梁使用矩形管焊接成刚性梁将两轮辐轮连接成框形结构,其中幅轮直径达到了4 500 mm,能够满足大尺寸砂箱的工作要求。回转机体承受较大的载荷,是机器的主要受力部件。为了确保设备在大载荷的工况下稳定运行,我们对回转机体进行了有限元分析,对应力集中和强度不足处进行了优化设计。

⑵机动辊道。机动辊道采用边辊形式,由单独的电机减速机驱动,其运动速度和载荷能力与线上的机动辊道相匹配。下机动辊道安装在升降台上,其两侧安装有机械式防造型底板倾翻装置,即使在夹紧油缸失效的情况下,也可保证砂箱、模型、造型底板等不会出现坠落的情况,能够有效保证设备自身安全;上机动辊道安装在回转机体上部的井字形结构梁上,其两侧安装有检测开关,能够检测起模是否成功。

⑶升降台。升降台为四导柱结构,采用以型钢为主的焊接结构,其受力好、不易变形,能够有效保证起模的稳定性。升降台上安装有机动辊道、浮动梁及振动电机等,是起模机的主要受力件,我们对其进行了有限元分析。升降台的两侧安装有造型底板夹紧装置,该装置使用油缸驱动,采用多点夹紧,能够确保造型底板定位准确及其上的工件运转平稳。整个升降台在压紧油缸的驱动下实现沿四个导柱上下运动,对砂箱进行压紧或起模。

⑷机座及传动系统。支撑回转机体的滚动支承、液压马达及传动链轮、驱动链条等驱动机构都安装在机座上。由于液压马达在机座一侧,为了保证回转机体翻转的稳定性,传动系统采用两侧辐轮都使用驱动链条的结构,由通轴和刚性联轴器带动两侧链条进行同步旋转。

⑸拖链及支架。由于该设备有旋转部件,所以其上的检测元件与减速电机电缆线、液压管路、气路管路等都需要穿在塑料拖链内进行固定,随回转机体一起运动。

⑹气动系统。该系统主要用于给浮动梁上的气囊式气缸提供动力,控制浮动梁的升降,在起模时保证振动部件对造型底板底面的压紧,起到辅助起模的作用。

⑺液压系统。该系统由造型底板夹紧控制回路、升降台抬升控制回路、起模翻转控制回路等部分组成。其中,夹紧控制回路控制夹紧油缸,使夹紧速度可调,多缸同时动作;升降台抬升控制回路控制油缸,可使油缸加载、卸荷并限制其最大工作压力;起模翻转控制回路控制液压马达,实现液压马达的快慢速转动和停止。由于该设备起模时有振动电机进行振动,所以液压管路在连接时均采用了塑料支座与管夹进行固定,这样能够有效保证微震时管路接口处的密封不被破坏。

⑻ 电气控制系统。该系统可设置自动或手动状态,用于正常工作或设备检修。系统使用接近开关、光电开关等检测元件对整个工作过程的各个步骤进行监控,具有完善的动作互锁、过流、过载等保护措施,并采用PLC对整个起模过程进行全自动控制,既能保证本机设备的安全运行,又能够与整线设备组成系统进行运行。

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